企業(yè)涉及四大類的運(yùn)營技術(shù)的具體內(nèi)容

　　1、生產(chǎn)運(yùn)營：以交付為目標(biāo)，圍繞高效、低成本、高質(zhì)量的運(yùn)營指標(biāo)，采用生產(chǎn)數(shù)字化&信息化平臺，將上層的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分解下達(dá)給生產(chǎn)執(zhí)行層，從生產(chǎn)執(zhí)行層收集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)，按照既定生產(chǎn)管理邏輯核算生產(chǎn)運(yùn)營指標(biāo)，從而為企業(yè)管理者提供信息，以便做出正確決策，維持企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)；

　　2、能源運(yùn)營：在既定的工藝需求及滿足生產(chǎn)需求的情況下，做好能源的管控、平衡、調(diào)度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)用最小的能源成本、最小的能源浪費(fèi)、最大化的能源使用效率，生產(chǎn)出目標(biāo)產(chǎn)品；利用自動化技術(shù)和數(shù)字化平臺從基礎(chǔ)儀表、終端設(shè)備獲取能源數(shù)據(jù)，采用信息化平臺對所獲取的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為能源運(yùn)營人員提供信息和決策依據(jù)；

　　3、設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)營：設(shè)備是企業(yè)的重要資源，作為固定資產(chǎn)，設(shè)備是需要進(jìn)行持續(xù)不斷的維護(hù)的，在保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的前提下，延長設(shè)備的使用壽命，是固定資產(chǎn)最大化的最佳運(yùn)營目標(biāo)；

　　4、服務(wù)運(yùn)營：當(dāng)前的企業(yè)活動中，從服務(wù)中獲取利潤增長點(diǎn)是企業(yè)經(jīng)營的重要方向。通過數(shù)字化平臺和智能儀表&終端的使用，企業(yè)甚至能夠比用戶都要更早的發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，可以先知先覺的給出客戶所需要的服務(wù)內(nèi)容，讓企業(yè)的服務(wù)運(yùn)營更有針對性，服務(wù)更準(zhǔn)確OTCMS批量上傳內(nèi)容，服務(wù)更有效，提升企業(yè)服務(wù)運(yùn)營的獲利能力。

　　如上所述，OT本質(zhì)上是一系列應(yīng)用場景的集合。比如，生產(chǎn)運(yùn)營技術(shù)就是由企業(yè)各種生產(chǎn)場景構(gòu)成的，包括排產(chǎn)、派單、物料調(diào)配和質(zhì)量檢驗(yàn)等場景；而設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)營就是圍繞企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)構(gòu)建的一系列應(yīng)用場景，包括設(shè)備維護(hù)、合理利用、故障處理等一系列應(yīng)用場景。  從這個意義上講，OT即應(yīng)用場景。

　　強(qiáng)烈的企業(yè)氣質(zhì)

　　OT往往帶有非常強(qiáng)烈的行業(yè)特性，不同行業(yè)的OT技術(shù)在表現(xiàn)上可能會有巨大的差異。比如，一家電子電器類的企業(yè)和一家冶金的企業(yè)比較，也許使用的是類似的IT產(chǎn)品和技術(shù)，在自動化部分使用的也許是同樣品牌的PLC或變頻器，但是OTCMS軟件采集 ，這兩家企業(yè)的OT部分，差異極其巨大，很難想象冶金企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人去管理一家電子電器類的企業(yè)。  即使在同一個行業(yè)中，不同的企業(yè)之間也會有很大的差異，很少有兩家企業(yè)的運(yùn)營方式是完全一樣的。

　　從這個意義而言，OT是帶有強(qiáng)烈的企業(yè)氣質(zhì)的，最能夠體現(xiàn)一個企業(yè)的文化特質(zhì)，跟企業(yè)知識傳遞是有關(guān)的。正因?yàn)槿绱?，OT才代表著企業(yè)核心競爭力，這是工業(yè)化的根。OT技術(shù)的核心基礎(chǔ)是企業(yè)的知識管理、應(yīng)用和傳承的能力，將人的隱性知識，轉(zhuǎn)化為企業(yè)經(jīng)營的邏輯和機(jī)器語言，成為一種可執(zhí)行的知識體系。

　　OT與IT的融合

　　從技術(shù)層級來看，OT技術(shù)要分出3個層級。

　　在最底層的是設(shè)備層級。  包括各種現(xiàn)場的設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如傳感器、機(jī)器人、變頻器、繼電器和執(zhí)行器等硬件產(chǎn)品。在這個層級，核心的挑戰(zhàn)是設(shè)備之間的高效互聯(lián)。

　　中間的是邊緣控制層，及自動化傳統(tǒng)的控制層，除了指按照工藝要求對PLC的編程、DCS組態(tài)、SCADA的圖形頁面繪制、CNC的加工曲線、機(jī)器人的動作等，更重要的是它包含了制造過程的技術(shù)秘籍、加工過程中的數(shù)據(jù)，以及企業(yè)員工的知識和經(jīng)驗(yàn)。

　　最上面是運(yùn)營層OTCMS采集軟件，這個層面是生產(chǎn)數(shù)字化平臺的核心，一方面，需要將復(fù)雜的OT能力與自動化層對接；另一方面，需要和企業(yè)的IT層及ERP層對接，將企業(yè)的宏觀管理和微觀執(zhí)行有效的連接起來。

　　而對于IT技術(shù)而言，主要是關(guān)于信息的采集、傳遞和處理。從產(chǎn)業(yè)來看，包括計(jì)算機(jī)硬件、通信設(shè)備、軟件、計(jì)算機(jī)及通信服務(wù)等行業(yè)。近些年來OTCMS批量助手，隨著互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的日趨成熟，IT技術(shù)從剛剛引入時的企業(yè)級應(yīng)用，開始慢慢向運(yùn)營領(lǐng)域滲透。不過，由于IT人員缺乏企業(yè)運(yùn)營的專門知識，導(dǎo)致IT與OT之間的分立，無法為企業(yè)帶來真正的收益。